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產品經過纏繞、收縮等后道包裝工序完成封裝之后，就可以借助墨輪打碼機在外包裝表面印制各類標識信息。墨輪打碼機能夠適配多種材質，標簽、軟包裝紙盒、紙質材料、塑料薄膜以及鋁箔復合袋都可以作為打碼載體，主要用于印制生產相關標識內容，能夠滿足大批量產品的打碼作業，適配流水線的生產節奏。
設備投入使用之前需要完成預熱操作，開啟加熱調節旋鈕，初期可以將加熱檔位調至較高檔位，待機體升溫完成之后，再把加熱檔位回調至合適區間，保障墨輪可以達到適宜的工作溫度。溫度就緒之后，開啟整機的控制與運行開關，取待打印的物料放置在設備臺面開展試打作業，以此檢驗整機運行狀態。
物料輸送經過光電感應部件時，設備會觸發打印動作，印字輪完成一輪轉動，同步完成一次字符印制，計數構件同步完成記錄，以此判斷設備的動作邏輯是否處于正常狀態。設備運行前需要完成多處間隙調校，把控印字輪和承印輪之間的接觸程度，同時調整印字輪和墨輪的貼合深度，接觸力度不宜過大也不宜過小，接觸過緊容易造成部件磨損，接觸過松會出現字跡殘缺、印碼模糊的情況。
打印位置可以借助粗調與微調兩組旋鈕進行管控，粗調完成大范圍位置偏移，微調用來修正細小的位置偏差，反復試印確認字符落在包裝的指定區域，位置達標之后，就可以開啟連續批量打碼作業。
日常生產作業當中，需要留意加熱溫度的穩定，溫度異常會直接影響墨輪的上墨效果，溫度偏高容易出現字跡暈染，溫度偏低會產生打印不清晰的現象。還要保持光電感應部位潔凈，物料碎屑、粉塵堆積會造成感應失靈，出現漏打、錯打的情況。間歇停機的時候，做好墨輪、印字輪的清潔維護，清理附著的墨漬與包裝碎屑，減少部件損耗，保障打碼字跡清晰規整，讓外包裝標識打印作業穩定開展。
